Spray nasoslarining tasnifi
Bozorda qo'lda ishlaydigan nasoslarning ko'plab modellari va uslublari mavjud va odatda har bir model uchun batafsil texnik xususiyatlar taqdim etiladi. Biroq, konstruktiv dizayn va texnologiya nuqtai nazaridan ularni quyidagi 6 turga bo'lish mumkin:
1-tur: Umumiy-ishlaydigan nasoslarUshbu turdagi nasos qo'lda bosilganda mahsulotni chiqaradi. Bosish tezligi va kuchi nasosning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi; masalan, kuchli va tez bosish optimal püskürtme natijalariga erishadi (masalan, mayda tomchilar, kattaroq purkagich konuslari yoki uzoqroq püskürtme masofalari).
2-tur: Standart ikki{1}}bosqichli nasoslarIkki plomba-ko'p muhr va ikkilamchi plastik plomba-bilan jihozlangan ikkinchi bosqichning oldingi-bosimlash funksiyasi-oldindan bosim ostida bo'lgan materialni nozul orqali purkashga majbur qiladi.
3-tur: O‘zgartirilgan ikki-bosqichli nasoslarTo'p-va{1}}plastmassa{2}}ikki bosqichli plomba tizimiga o'xshash printsip asosida ishlaydigan bu nasos sharli muhr o'rniga yoqa bosimini muhrlab qo'yadi va avvalgisiga nisbatan yuqori samaradorlikni ta'minlaydi.
4-tur: muhrlangan miqdoriy ikki-bosqichli nasoslar3-toifa nasoslar bilan bir xil ish printsipiga ega bo'lgan ushbu variantda mustaqil havo etkazib berish kanali yo'q va atmosferadan to'liq muhrlangan, bu qasddan inflyatsiyani talab qiladi. Asosan, u o'lchash nasosi sifatida ishlaydi.
5-toifa: nozik o'lchash nasoslariIkki bosqichli nasosga o'xshab, u normal sharoitda bosimsiz qoladi va idish puflangandan keyin avtomatik ravishda muhrlanadi. Piston bosilganda, passiv piston kamonni siqib, nasosni nazorat valfiga aylantiradi. Tarkib faqat faol piston belgilangan pastga masofaga yetganda, dozani aniq nazorat qilishni ta'minlab, oldindan belgilangan hajmda tarqatiladi. Bu ham o'lchash nasosidir.
6-tur: Yaxshilangan ifloslanish-bardoshli o‘lchash nasoslari5-toifa nasoslarning ilg'or iteratsiyasi, u idishni muhrlaydifaqatvana bosilganda. O'lchash kamerasi gilza va nasos korpusining devori orasidagi bo'shliq bilan yopiladi va nozul bosilganda uning tarkibi chiqariladi. Ushbu dizayn mahsulot va metall komponentlar o'rtasidagi aloqani minimallashtiradi, ifloslanishni oldini oladi va mahsulot sifati va samaradorligini saqlaydi.
Ishlab chiqaruvchilar xususiy dizayn asoslari va tasniflash tizimlarini qabul qilishlari mumkin bo'lsa-da, barcha nasoslar yuqoridagi oltita toifaga mos keladi.
Spray nasoslarining ishlash printsipi
Birinchi depressurizatsiyaNasosi boshi birinchi marta bosilganda, asosiy korpus va ball valfi o'rtasida muhrlangan havo siqiladi. Piston asosiy korpusning pastki uchiga o'tganda, bu tutilgan havo asosiy va yordamchi ustunlar orasidagi bo'shliq orqali chiqariladi va ko'krak orqali chiqadi. Nasosi boshi orqaga qaytganda, piston ham yordamchi ustun, ham asosiy korpus bilan muhr hosil qiladi. Prujina kuchi ta'sirida piston ko'tarilib, asosiy korpus ichida yaqin-vakuum hosil qiladi (yoki atmosfera bosimi orqali so'riladi), suyuqlikni idishdan cho'milish trubkasi va sharli valf orqali asosiy korpusga tortadi.
Keyinchalik depressurizatsiyaKeyingi bosishda shar klapan asosiy korpusga, piston esa asosiy korpusga/yordamchi ustunga muhrlanadi. Qopqoqlangan suyuqlik bosim ostida; gidravlik bosim bahor qarshiligidan oshib ketganda, kamon siqilib, yordamchi ustun va piston orasidagi muhrni ochadi. Bosim ostidagi suyuqlik asosiy ustun, nasos boshi va nozuldagi aylanma yivlar orqali tez oqib, mayda tumanga aylanadi.
Spray ishlashi
Quyidagi püskürtme naqshlari purkash yoʻnalishini boshqarish uchun nozullar toʻsiqlariga tayanib-kosmetik parfyum nasoslari bilan bir xil asosiy printsipga ega. Biroq, kerakli natijalarga erishish uchun ular etarli piston zarbasi va bosimni talab qiladi, bu standart kosmetik nasos boshlarining mexanikasiga mos keladi:
Yassi fan spreyiMaxsus shakldagi nozul bilan boshqariladi, bu etarli püskürtme masofasini ta'minlash uchun etarli nasos bosimini talab qiladi.
To'liq konusli buzadigan amallarYassi fan naqshiga qaraganda kengroq, bir xil purkagich konusini ishlab chiqaradi.
Rotary qanotli-Driven to'liq konusli purkagichIchki aylanadigan qanotlar suyuqlikning tashqariga tarqalishini tezlashtiradi va keng, tekis purkagich konusini hosil qiladi.
Bo'shliq konusli buzadigan amallarMarkazda minimal qoplanadigan halqasimon tuman hosil qiladi, bu suyuqlikni chiqarishdan oldin markazdan qochma kuchni ta'minlaydigan ichki aylanuvchi qanotlar bilan ishlaydi.
Ikkita-aylanuvchi qanotli ichi bo'sh konusli purkagich4-rasm bilan bir xil printsip asosida ishlaydi.
Havo-Yordamchi atomizatsiya spreyiAtomizatsiyani kuchaytirish uchun tashqi havoni birlashtirgan nisbatan kam uchraydigan dizayn.
Ishlab chiqarish jarayoni (ishlab chiqarish sxemasi)
Tekshirish va sifat nazorati
Sinov usullari
Tashqi ko'rinishStandart yorug'lik manbalari ostida 40 sm yoki tabiiy yorug'lik ostida 50 sm masofada 3 soniya davomida (old-oldingi ko'rinishda) vizual tarzda tekshiring.
O'lchamli spetsifikatsiyalar0,02 mm aniqlikdagi universal yoki ixtisoslashtirilgan o'lchash asboblari yordamida tekshiring.
Og'irligi va tarqatish hajmi0,01 g gacha aniqlikdagi elektron tarozi bilan o'lchang.
Chiqarish hajmini kalibrlashSinov vositasi sifatida suvdan foydalaning. Chiqarishni barqarorlashtirish uchun Kattaroq yoki unga teng tugmasini 5 marta bosib nasosni ishga tushiring, so'ngra ketma-ket 10 marta bosing va ajratilgan suvning umumiy og'irligidan bosim uchun o'rtacha hajmni hisoblang.
Astarlash/Dastlabki purkash davrlariSuv vositasi sifatida sekundiga 1 aylanish tezligida bosing va birinchi purkagichni (shu jumladan tarqatuvchi press) ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan bosish sonini hisoblang.
Depressiya kuchiNasosi boshini ipni boshlash holatiga yoki doimiy tezlikda normal ishlash chegarasiga to'liq bosish uchun zarur bo'lgan maksimal quvvatni o'lchang.
Nasos boshini qulfdan chiqarish momentiNasosi boshini doimiy tezlikda ochish uchun zarur bo'lgan maksimal momentni yozing.
Dekorativ qoplamalarni yopishtirish (galvanik qoplama, purkash, qum bilan tozalash)Qoplamani pichoq bilan 25 panjarali naqshga (1 mm × 1 mm) torting. Belgilangan joyga 3M lentani qo'llang, mahkam bosing va 1 daqiqadan so'ng 45 graduslik burchak ostida tezda yechib oling. Qoplamaning ajralishini baholang: to'rdan qisman olib tashlash 1/2 panjara, to'liq olib tashlash esa 1 panjara hisoblanadi.